在2026上海CMES华机展上，宁波均普智能制造股份有限公司（以下简称“均普智能”）以全系列机器人产品矩阵成为展会焦点。这家深耕智能制造领域的企业携三大核心机型亮相，涵盖工业制造、商业服务及家庭科教场景，展现了从研发到量产落地的完整闭环能力。其中，已实现规模化量产的工业级轮式机器人精灵G2、全栈自研的全尺寸人形机器人贾维斯JARVIS2.0，以及130cm小型灵动机器人乐宝JOYBOT，共同构建了覆盖多元化需求的产品生态。
均普智能的技术壁垒源于全链条自主可控的研发体系。通过“本体自研+前沿攻关+联合创新+自主量产”的架构，企业实现了核心部件研发、整机集成到规模化生产的全流程覆盖。依托60余年智能制造经验与8800余套智能产线交付积累，公司将工业制造基因与AI大模型、多模态算法深度融合，使机器人具备精准作业与多模态交互能力。例如，贾维斯JARVIS2.0通过融合视觉、触觉与语音交互技术，可在复杂工业环境中完成高精度操作。
产业化进程的加速是均普智能此次展出的另一亮点。2026年3月，其合资公司普智未来机器人成立无锡子公司并启动量产，标志着全国产能布局进一步完善。这一举措与公司“以工业场景为核心、多元化场景协同”的战略高度契合，旨在破解行业“重研发、轻落地”的痛点。数据显示，精灵G2已在全球多个工业园区实现24小时不间断作业，故障率低于0.3%，验证了技术转化的可靠性。
在第二届具身智能技术产业链发展论坛上，宁波具身智能机器人创新中心总经理何川博士强调，均普智能始终以工业变革为导向，通过具身智能技术突破自动化“最后一公里”瓶颈。作为均普智能旗下数据基础设施核心平台，该创新中心构建了覆盖数据采集、处理、管理与应用的全生命周期体系。其自主研发的多模态采集工具可同步获取视觉、力觉、语音等真实数据，并通过合成数据技术扩充场景覆盖度，为算法训练提供超千万级高质量数据集。
目前，均普智能已与汽车制造、电子装配等领域的多家头部企业达成合作，共同开发定制化机器人解决方案。例如，在某新能源汽车工厂，贾维斯JARVIS2.0与人类工人协同作业，将产线效率提升40%，同时降低25%的运营成本。这种“人机共融”模式正成为工业智能化升级的新范式。
