一场聚焦风电无人机运维领域的盛会即将拉开帷幕。由北京鉴衡认证、深圳DJI大疆联合主办，中广核湖北新能源承办的2026年第一届中国无人机风电叶片巡检比测及风机创新运维场景演示活动，将于湖北省孝感市大悟江家山风电场举办。此次活动以“实测试证标准・构建行业标尺”为核心主题，设置了标准化精细化巡检、前沿技术探索两大赛道，吸引了华能、国家电投、三峡、中广核等头部新能源业主，以及国内顶尖无人机巡检队伍、风机运维团队参与，赛后还将发布行业白皮书、完成风电检测标准修订论证，堪称国内风电无人机运维领域的实测交流盛会。
在众多参与企业中，慧兮科技备受瞩目。该公司携自主研发的三大硬核创新方案亮相，以全场景智能化运维核心技术直面行业比拼，与全国新能源头部企业同台竞技，共同构建风电运维标准化技术标杆。这三大方案分别为风电叶片无人机全自主防雷检测系统、风电塔筒智能运维通用平台——磁吸附爬壁机器人、风电叶片内窥AI巡检机器人。
雷击损伤是风机叶片失效的首要因素。传统叶片防雷导通检测依赖高空吊篮、人工攀爬作业，不仅安全风险大，而且检测耗时久、周期长，难以实现常态化预防性巡检。慧兮科技自主研发的无人机全自主防雷检测系统，融合了深度学习算法、多传感器厘米级融合定位、模型预测控制（MPC）核心技术，能在复杂工况下稳定精准飞行操控。该系统配备多重保护机制，支持一键全自动作业，可远距离识别叶片接闪器，自主完成精准对接、氧化层打磨、接地电阻全流程导通检测，实现对叶尖及叶身接闪器的全面覆盖。单台风机检测时长压缩至0.5小时，作业效率提升8倍。此装备已入选北京市首台（套）重大技术装备目录，技术先进性与工程可靠性获得权威认可。其核心优势在于全覆盖适配，支持叶片叶尖、叶身全部位接闪器检测；全自动作业，通过AI智能识别、多传感融合定位和高精度自主飞行实现；一体化作业，集成氧化层自动打磨、吸附式高精度电阻检测；高精度检测，吸附接触式稳定检测，检测精度达±0.01Ω。
塔筒作为风机承重核心结构，其健康状态直接影响整机安全与服役年限。传统塔筒运维依靠人工高空攀爬，存在作业风险高、人力成本昂贵、作业场景单一等问题，无法满足海量塔筒常态化运维需求。慧兮科技推出的磁吸附爬壁机器人，拥有完全自主知识产权，是业内率先落地塔筒内壁全流程作业的通用智能运维平台，也入选了北京市首台（套）重大技术装备目录。该设备采用模块化拓展设计，可快速切换作业模块，一站式完成塔筒内外壁油污清洗、除锈补漆、焊缝无损探伤、Logo喷涂、扰流条安装等多类高空作业。其核心优势包括高负载性能，本体自重25kg，最大作业负载可达80kg；全场景适配，塔筒内壁、外壁均可稳定吸附作业；高机动灵活，行进速度快、支持原地转向，磁吸吸附可靠性强；模块化一机多能，清洗、检测、防腐等模块快速拆装切换。
风机叶片内腔空间狭小密闭，人工入内检测存在缺氧、被困等多重安全隐患，且人工检测覆盖范围有限、耗时长、运维成本高，难以满足大批量叶片常态化缺陷排查需求。慧兮风电叶片内窥机器人是一款专业的叶片无损检测设备。它采用轻量化设计，可沿叶片前缘、后缘和腹板间隙灵活穿行。依托前后双高清摄像、360°旋转成像、激光三维测量模块，能自主识别鼓包、褶皱、脱胶、裂纹等内腔缺陷，检测覆盖率可达叶片内部总面积85%以上，实时生成标准化检测报告，配套数据库管理系统，为叶片全生命周期质量追溯、运维决策提供精准数据支撑。其核心优势在于安全稳定，35°防倾覆结构设计，能在狭小内腔稳定行进；全域成像，前后双摄立体转向，实现无死角可视化检测；AI智能检测，自动识别、标注各类内腔缺陷；精准量化，激光三维测量，精准获取缺陷面积、高度数据；数据闭环，一键生成标准化检测报告，检测算法模型支持自主迭代与持续优化。
此次参赛，慧兮科技集结内部算法工程师、资深技术专家组建专项参赛团队，将在赛事现场实景演示三大智能运维解决方案，与风电全产业链上下游企业开展深度技术交流，面向各大新能源业主展示安全、高效、低成本的风机全场景无人运维整体方案。依托高空智能运维技术，慧兮科技持续推动风电运维数字化、无人化转型升级，以自主创新装备消除高空作业安全隐患、大幅降低综合运维成本，助力国家“双碳”战略稳步落地。
